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            涂膠聚酰亞胺薄膜
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            PVDC涂布膜的性能與結構及用途

            2016-12-26 00:00:00
            作者:翊成網絡

            PVDC涂布膜的性能與結構

                PVDC乳膠涂布加工過程不同于PVDC樹脂吹膜和擠出加工,膠乳的涂布只存在涂層展布和加熱干燥過程。在Z后的成膜中不含額外的添加劑,因而涂層盡管只有2-3μm厚,但其對氧氣,濕汽的阻隔性能幾科相當于25μm的吹塑薄膜的阻隔性能。

                作為阻隔包裝材料,PVDC涂布膜Z適合于制作復合包裝袋,這是因為涂布膜的機械和某些物理性能是由其選用的被涂基材所決定,而Z后的阻透、保香、耐油性能是由涂層所提供,使用者只需根據所包裝物品的特質和流通的環境來確定包裝材料的機械、物理性能要求和被保護的程度來選擇基材和涂層的阻隔能力。

            聚酰亞胺薄膜

                PVDC涂布膜的阻隔能力除了與涂層厚度有直接關系外,更與涂層的成膜過程及其工藝控制有關系。例如PVDC膠乳涂布的的成膜過程是:膠乳狀態(狀態1)→干燥之中(狀態2)→變形薄膜化狀態(狀態3)。狀態1至狀態2必須保證涂層有足夠高的"體溫";保證有充足的能量供給以使水份勻速揮發;保證沒有過度干燥發生,以防水份沸騰出現涂層針孔或表面結皮后底層水汽穿透而產生涂層龜裂。

                在狀態2至狀3過程中,應保證有足夠的氣流速度來吹掃涂層表面的水膜,以使涂層的內部至表面有一合理的水份梯度分布,以使水份迅速向表面遷移。必須保證狀態3在干燥過程中有一合理的存在時間,以使 PVDC涂層進一步變形和分子充分運動,以利提高結晶度,以及盡可能利于排擠掉低量的PVDC。這些均有利于提高PVDC涂層的阻隔性能,保證PVDC有堅強的耐溶性能并有效地減小印刷、復合加工過程中的溶劑殘余量;能保證涂層剝離強度,提高涂布膜的光澤度和透明度。

                要體現這一點確屬不易,因而在干復機或印刷機上實現PVDC乳膠涂布生產完全沒有質量上的保證,僅能提供有限的阻隔性能,并極有可能帶來其它質量問題。如耐油、耐溶劑性能差,復合剝離強度不足等。另外,我們不能把涂層表面刻劃成像水平面一樣平坦,從微觀上講任何表面都有一個粗糙度。在目前國內市場上不難發現涂層較為粗糙的產品。

                粗糙的涂層(甚至出現涂布流線)不僅給印刷帶來濺網油墨轉移不均勻缺陷,而且在粗糙高峰部位由于涂層厚,干燥不充分,涂層不夠致密,阻隔能力不足,耐溶劑性能不強,復合剝離強度不高等缺陷。嚴格說這不是一個合格PVDC涂布膜產品。

                如何從設備結構,乳膠配方、張力設置、溫度控制等方面進行有效地組合這是各PVDC涂布廠家的核心技術機密,即所謂的KNOW.HOW??傊甈VDC是一個經發達國家30多年使用所證明了的,目前還沒有價值功能比更優的材料所能替代的阻隔包裝材料。


            目前關鍵是該如何更深入地了解和掌握PVDC的性能及合理的加工過程。以客觀地展現它的真實原貌。

            PVDC涂布薄膜種類:

                1、BOPP單面涂布薄膜(KOP)適用于各類食品包裝,常用規格為21μm、30μm。

                2、BOPA單面涂布薄膜(KPA)適用于肉制品、水產品等包裝,常用規格為17μm。

                3、BOPET單面涂布薄膜(KPET)適用于花生米、干果、碘鹽、調味品等包裝,常用規格為14μm、17μm。

                4、BOPP單面涂布消光薄膜(K消光)適用于糕點等食品包裝,常用規格為21μm。

                5、BOPP雙面涂布薄膜(KOPP)適用于香煙、莎琪瑪、香米餅等輕質包裝,常用規格為22μm、31μm。

                6、BOPET雙面涂布薄膜(KOPET)適用于電蚊香片等包裝,常用規格為19μm。

                7、CPP單面涂布薄膜(KCPP)適用于袋裝農藥等包裝,常用規格為35μm、40μm。

                8、CPE單面涂布薄膜(KCPE)適用于各類食品包裝的復合層,常用規格為50μm。

                9、玻璃紙單面涂布薄膜(KPT)適用于巧克力包裝,常用規格為28g/m2膜包裝的應用。

                10、三層共擠黑白PE單面涂布薄膜適用于液體牛奶包裝,常用規格為70μm、80μm、90μm。

            用途

            月餅包裝

                目前,廣東、上海、江浙一帶的月餅包裝已基本上采用K膜/CPP復合結構,北方地區也有大量使用。一般采用的結構有:KOP/CPP、K消光/CPP、KPET/CPP、KPA/CPP等。 對使用含苯油墨的包裝則采用BOPP(BOPET、BOPA、消光膜等)/KCPP或KCPE,但成本隨之增加。經國家包裝產品濟南檢測中心對K膜樣品進行檢測,結果表明,上述K膜的氧氣透過量(OTR)在 5~10cm3/m2·24h·atm范圍內,能夠很好地達到了各類食品包裝的要求。若有更高阻隔性能的要求,材料生產商只需調整涂布配方工藝即可。

            法式面包包裝

                法式小面包方便、營養、香味天然,成為倍受人們喜愛的食品。法式小面包的主料是面粉,是屬于長鏈碳水化合物結構的食品,面粉的碳水化合物結構決定了面包的特有香味。當面粉被氧化反應后,其分子結構斷裂,變成短鏈的碳水化合物,面粉的香味消失,食物不再好吃。如何使小面包濃郁的香味保持更長的時間?有一個更長的貨架壽命期?選擇高阻隔環保型包裝材料KOP/CPP結構取代長期使用的阻氧性能較差的BOPP/CPP結構來解決此問題,成本僅增加0.2元/m2左右。

            蛋糕(派)包裝

                1、產品特性

                   高油脂、高水分、高蛋白、濃香、含糖

                2、包裝目的

                   A、防油脂氧化:油脂易被空氣中的氧氣氧化,其結果是脂肪酸敗,酸敗的脂肪會發出刺喉的哈喇味,這嚴重影響蛋糕的品質。

                   B、持水量穩定:蛋糕失水會變硬,影響松軟性;蛋糕吸水會增大水的活度,這有利霉菌的繁殖;水分量增大時,蛋白質可能產生水解,特別是在有氧氣存在下,蛋白質的水解會很快,水解產物有腥臊味。水分變化會引起糖的形態變化,從而可能出現蛋糕外形變化;而且在糖化酶的作用下會產生酒味。

                   C、香味:香味應該是食品固有品質,不應當隨貯藏期延長而流失,保香是必須的。

            肉制品包裝

                肉制品如常見的香腸、火腿、燒雞等,采用含尼龍五層共擠薄膜和尼龍/PE雙層復合袋。前者的缺點是只能表印,而低價位的共擠薄膜中,尼龍的比例很小。兩者都具有很好的阻濕能力、優良的耐穿刺能力及耐油性。但在溫熱條件下,阻氧能力達不到要求,氧氣的滲透會使油脂氧化變質,Z終導致肉制品腐敗。

                在干燥狀態下,尼龍(25μm)在高阻隔性范圍內。而在90%RH濕度條件下,其阻氧能力迅速下降,氧氣透過率一般在80~200cm3/m2·atm·24h·23℃,只能屬于中阻隔性包裝材料。值得一提的是,由于包裝材料不同所引起的過氧化物不同,K膜的阻氧性能不會因環境溫度和濕度的變化而下降。


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